商品分散染料中含有大量分散剂等助剂｡分散剂的作用主要表现在:(1)使分散染料以细小晶粒分散在染液中形成稳定的悬浮体;(2)当在溶液中超过临界胶束浓度后,分散剂会形成微小的胶束将部分染料溶解在胶束中,此外有少数分散染料以分子形式溶解于染液中｡染液中存在有被分散剂分散的染料晶粒､染料单分子以及胶束中的染料,这三者之间保持着动态平衡｡与此同时,溶解状的染料和被分散剂分散的悬浮体还会发生染料晶体增长以及晶粒的聚集｡晶粒增长后,分散染料的高温分散稳定性降低,从而导致染色疵病｡加入合适的助剂可以防止或降低晶粒的增长和晶粒的聚集,提高染料的分散稳定性,有利于提高染色质量｡

    当染色助剂加入到分散染料染浴中,助剂可能与染液中分散染料的三种状态中的一种或多种状态发生作用,包括:对分散染料晶粒的分散剂的影响;对染液中溶解状分散染料的分散作用;凝聚体结合染料的能力｡同时,助剂中有的成分可能还对分散染料有一定的增溶能力｡所以,染色助剂对分散染料分散稳定性的影响主要取决于其对分散染料三种状态的作用和其对分散染料增溶能力的综合结果｡

    非离子助剂对分散染料高温分散稳定性的影响与其对分散染料在染液中的三种状态的作用有关,同时还与非离子表面活性剂的浊点和结构有关｡助剂对分散染料的增溶作用也是一个重要的因素,非离子助剂会降低分散染料的高温分散稳定性｡平平加O和吐温-80无论在100℃还是在130℃都对分散染料有较好的高温分散稳定性｡

    与非离子助剂相比,阴离子助剂能提高分散染料的高温分散稳定性｡分子量较大的分散剂比低分子量的阴离子表面活性剂对分散染料具有更强的高温分散稳定性,如AES｡